A töltő mesterkeverék nagy koncentrációban tartalmaz töltőanyagokat és adalékanyagokat

A töltőanyag mesterkeverékben a töltőanyag és az adalékanyagok koncentrációja nagy, és felhasználáskor bizonyos mennyiségű mátrixgyantát kell hozzáadni, majd keverés után feldolgozni és formázni, és a töltőanyag elsősorban töltő szerepet játszik. A töltőanyagok és adalékok különleges funkciókat adhatnak a műanyag termékeknek, mint például: fény, elektromosság, égésgátló, lebomlás stb., amelyeket funkcionális töltési mesterkeveréknek neveznek. A funkcionális mesterkeverékek jellemzően színes mesterkeverékek, fotokonverziós mesterkeverékek, nagy hatékonyságú szigetelőfólia mesterkeverékek, cseppek elleni mesterkeverékek és lebomló mesterkeverékek.
A Color masterbatch egy speciális pellet, amely műanyag termékeket színez. A műanyagfajták színezése szerint poliolefinekre, ABS-re, PS-re és AS-re osztható. A színes mesterkeverékek gyártási folyamata általában két lépésre oszlik: az első lépés a pigment elődiszperziók elkészítése, vagyis a pigmentek felületkezelése diszpergálószerekkel vagy egyéb adalékokkal; A második lépésben a pigment elődiszperziót össze kell keverni a hordozó gyantával a szín mesterkeverék pelletizálásához. A színkoncentrátum pigmentekből, diszpergálószerekből, hordozógyantákból és megfelelő mennyiségű adalékanyagból áll. A diszpergálószer fő funkciója a pigment teljes diszpergálása, egyenletes diszpergálása a hordozógyantában és a mátrixgyantában, végül egységes színű műanyag termékek előállítása. A színes mesterkeverékhez használt hordozógyantának először is jól kompatibilisnek kell lennie a színes gyantával, másodszor pedig a hordozógyanta folyékonyságának nagyobbnak kell lennie, mint a színes gyantáé, hogy a pigment jobban diszpergálódhasson. A színes mesterkeverék összetétele, a pigment kiválasztása és mennyisége a színezett műanyag természetétől függ, a poliolefin műanyagok színezésére általánosan használt színes mesterkeverék pigmenttartalma pedig 20-40 százalék (tömeghányad).