A műanyag szín illesztési folyamatát a következő lépésekre lehet osztani, amelyeket az alábbiak szerint foglalnak össze, több forrásból származó információk alapján:
I. Előzetes előkészítés
Minta elemzés 1
Határozza meg a műanyag típusát (például PVC, PP, PE, stb.) És az öntési folyamatot, és tisztázza, hogy szükség van -e olyan speciális pigmentek, mint például a hőállóság és az időjárás -ellenállás.
Elemezze a minta színtulajdonságait, például a színes fényt, az árnyalatot, a fényerőt stb. Olyan eszközökön keresztül, mint a színkártyák és a spektrométerek3.
Követelés megerősítése
Kommunikáljon az ügyfelekkel a színkövetelményekről, ideértve azt is, hogy átlátszó -e, függetlenül attól, hogy tartalmaz -e fluoreszcens/fémes pigmenteket, és hogy megfelel -e egy adott fényforrásnak (például természetes fény, beltéri fény).
Ii. Képlet -tervezés
Előzetes szín illesztés 1
Válasszon egy referenciaobjektumot a standard színhez közel (például egy szabványos színkártya, egy színű műanyag minta), és állítsa be a pigmentkoncentrációt és az árnyalatot vizuális ellenőrzéssel vagy műszerekkel (például spektrofotométerrel) 2.
Használja a Munsell színes rendszert a kalibráláshoz annak biztosítása érdekében, hogy a színtulajdonságok (például a fényerő és a telítettség) megfeleljenek a követelményeknek.
Formula korrekció 1
Készítsen el egy kis mintát a fizikai színező teszthez, hasonlítsa össze a standard színmintával a képlet beállításához, és ismételten iteráljon, amíg a cél színéhez közel van.
Vegye figyelembe a pigmentek migrációját és diszpergálhatóságát a színes egységesség biztosítása érdekében a nagyszabású termelés során.
Iii. Beállítás és ellenőrzés
Finom beállítás 1
Végezzen finom beállítást, ha a célszín közelében van, hogy elkerülje a korai szakaszban történő túlteljesítést, ami a későbbi szakaszban megnehezíti a korrekciót.
Használja a színmegfelelő szoftvert (például a PECOL -t) a szín szimulálásához és a végső képlet kiszámításához.
Teljesítmény -ellenőrzés 2
Vizsgálja meg a hőállóság, az időjárás -ellenállás és az egyéb teljesítmény végső képletét annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a termékkövetelményeknek2.
Ellenőrizze a pigment biztonsági mutatóit, hogy megfeleljen a környezetvédelmi és ipari szabványoknak3.
Iv. Termelési alkalmazás
Kötegelt gyártás
Határozza meg a hozzáadott pigment mennyiségét (például a MasterBatch, a módosított anyag) és a feldolgozási paramétereket, és hozzon létre egy szabványosított képletrendszert.
Figyelemmel kíséri a termelési folyamatot, hogy megakadályozza a színes eltérést a berendezés ingadozása miatt.
Színkülönbség -vezérlés 2
Ha színkülönbség jelentkezik, elemezni kell, hogy ez képlet -probléma vagy nyersanyagprobléma -e, és időben beállítani kell.
Adjon egy kis mintát az ügyfelek megerősítéséhez annak biztosítása érdekében, hogy a végtermék megfeleljen a megállapodásnak.
5. megjegyzés
A próba és a hiba módszer korlátozásai: Jelenleg a legtöbb vállalat továbbra is a próba- és hiba módszert használja. A pontosság javítása érdekében ajánlott a műszer mérését (például spektrofotométert) kombinálni.
Költségoptimalizálás: A találkozó teljesítményének előfeltétele szerint válassza ki a magas költségteljesítményű pigmenteket.
A fényforrás hatása: A beltéri színmegfelelőnek meg kell vizsgálnia a különbséget a természetes és a mesterséges fény között. Javasoljuk, hogy megerősítse a színt természetes fény alatt.
A fenti lépések révén a műanyag színmegfelelőség szisztematikusan elkészíthető a szín pontosságának és a termék teljesítményének biztosítása érdekében.
